Автомат для дуговой сварки плавящимся электродом АДФГ – 305 | Нажмите, чтобы увеличить |
Автомат для дуговой сварки
плавящимся электродом АДФГ – 305 У3.1
Основные особенности: |
• Автомат для дуговой сварки плавящимся электродом АДФГ-305 У3.1 предназначен для автоматической однослойной и многослойной сварки в среде защитных газов (АДГ) на постоянном токе стальной электродной проволокой с плавным регулированием скорости подачи проволоки и скорости сварки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей. |
• Автомат используется при сварке стыковых соединений (с разделкой и без разделки кромок), нахлёсточных и угловых соединений, расположенных внутри и вне колеи, прямолинейными и кольцевыми швами, прямым и наклонным электродом. |
• Автомат предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией на высоте не более 1000 м над уровнем моря в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от плюс 1°С до плюс 40 °С
с относительной влажностью не более 80% при температуре плюс 20°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не должна содержать агрессивные газы и пары в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не должна быть насыщена токопроводящей пылью и водяными парами. |
• Источник питания трактора должен подключаться только к промышленным сетям по ГОСТ 13109. |
• Автомат изготавливается в соответствии с конструкторской документацией АДГ-3.00-000. |
Состав изделия и комплект поставки: | ||
• Автомат состоит из сварочного трактора, блока управления, источника питания сварочного тока (выпрямитель сварочный) с силовыми кабелями и кабелем управления.
Сварочный трактор включает в себя сварочную головку, устройства для размещения и подачи электродной проволоки, установленные на са-моходной тележке. |
• Трактор изготавливается в исполнении АДФГ-00 - сварка в защитных газах, исполнение АДГ. | |
• По умолчанию трактор поставляется укомплектованным для сварки стыковых и угловых швов без разделки кромок и с тормозным устройством под катушку с внутренним диаметром 50 мм. Остальная комплектация поставляется по согласованию с заказчиком. |
Устройство и принцип работы: | ||
• Трактор обеспечивает подачу электродной проволоки и защитного газа в зону сварки, а также перемещение сварочной дуги вдоль места соединения деталей (шва). Обеспечивает зажигание дуги, поддержание ее стабильного горения и последовательное вы-полнение операций сварочного цикла, а также обеспечивает водяное охлаждение токоподво-дящей части сварочной головки от перегрева. Направление движения трактора вперед или назад. | • Электродная проволока в зону сварки подается с помощью электрического привода подающего устройства c барабана или кассеты по направляющему каналу мундштука через наконечник, который установлен в его нижней части. | |
• Регулирование сварочного тока, напряжения на дуге и скорости сварки (перемещения трактора) – плавное. | ||
• Управление автоматом включение и выключение выходного сварочного напряжения источника питания, подачу электродной проволоки и перемещения тележки со сварочной головкой вдоль шва обеспечивается блоком управления автомата. | • Управление автоматом осуществляется с пульта управления. Органы управления и элементы присоединения обозначены символами, которые расшифрованы в описании работы пульта управления. |
Внешний вид трактора и перечень его основных узлов: | ||
1. Тележка 2. Стойка 3. Механизм направления проволоки 4. Механизм подачи проволоки 5. Ручка 6. Втулка 7. Горелка |
9. Ручка 10. Кабель управления 11. Кассета 12. Ролик 17. Экран 23. Тормозное устройство 24. Блок быстрого отключения |
|
Остальные детали – детали крепежа. Условно показана стандартная кассета Ø300 мм. |
Технические характеристики | |
Наименование параметра | Значение |
Напряжение питающей сети при частоте 50 Гц, В | 3 х 380 |
Номинальное напряжение сети питания блока управления при частоте 50 Гц, В | 1 х (24...27) |
Номинальный сварочный ток (при продолжительности включения), А | 300 (ПВ60%) |
Пределы регулирования сварочного тока, А | Определяется источником питания |
Диаметры электродной проволоки, мм | 1,0 … 1.6 |
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч (м/мин) | 66 …666 (1,1 … 11,1) |
Пределы регулирования скорости сварки, м/ч (м/мин) | 6…60 (0,1…1,0) |
Расход углекислого газа, л/ч не более | 1500 |
Расход охлаждающей жидкости, л/ч (для АДГ)
Объем охлаждающей жидкости, прокачиваемой блоком, л/мин, не менее Объем охлаждающей жидкости, прокачиваемой через горелку, л/мин, не менее |
7,0 1,0 |
Пределы регулирования времени предварительной подачи газа, с | 0,2-1,2 |
Пределы регулирования времени подачи газа после сварки, с | 0,2-2,0 |
Пределы регулирования времени растяжки дуги, с | 0,2-1,5 |
Угол поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси, град | ±45 |
Угол наклона токоподвода относительно вертикаль-ной оси, град |
+15 ("углом вперёд") –15 ("углом назад") |
Ход регуляторов (плавно-ступенчатое), мм | 55+30 |
Межосевое расстояние колёс, мм | 207…470 |
Колёсная колея в свету, мм | 146 |
Вместимость кассетного устройства не более, кг | 15 |
Масса трактора (без кассеты с проволокой),не более, кг | 18 |
Габаритные размеры ( ДхШхВ), мм | 563x247x297 |
* Номинальный сварочный ток и продолжительность включения ПВ определяется типом используемой сварочной горелки, защитных газов (100% СО2 или "смесь газов"), сварочным источником и внешними условиями при выполнении сварочных работ. |