Система оборота флюса СОФ | Нажмите, чтобы увеличить |
В современных условиях вопросы сокращения затрат на материалы, повышения
производительности особенно остро требуют решения, поскольку напрямую влияют на
себестоимость и конкурентоспособность продукции. Одной из технологий,
позволяющих достигать высокого уровня эффективности и культуры производства в
сварочной отрасли, является система оборота флюса
СОФ экономит флюс, снижая его расход и потери; Экономит время за счет
сокращения числа остановок при сварке и сведения к минимуму количества ручных
операций Тем самым СОФ повышает производительность труда сварщика и
эффективность работы основного сварочного оборудования.
В основе работы системы СОФ лежит принцип эжекции с использованием сжатого
воздуха Избыток флюса не использованный в процессе сварки, поступает в бункер.
Перед попаданием в бункер подобранный флюс проходит очистку через сито, для
отделения от частиц шлака. Как опция возможна установка фильтров для очистки
отработанного воздуха.
Система оборота флюса СОФ в первую очередь рекомендуется для крупносерийных
производств, комплектации высокопроизводительного оборудования для
автоматической сварки под флюсом с целью организации интенсивной беспрерывной
работы. Поскольку именно на таких задачах максимально проявляется эффективность
системы СОФ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра | Значение |
Емкость для подачи флюса | |
Количество теплоэлектронагревателей, шт. | 2 |
Напряжение питающей сети, В/ф | 220/1 |
Мощность одного теплоэлектронагревателя, кВт | 1,6 |
Датчик уровня флюса в емкости | + |
Давление воздуха на входе в емкость, атм., не менее | 6 |
Класс очистки воздуха по ГОСТ 17433-80. не ниже | 9 |
Рабочее давление в емкости, атм. | 2...4 |
Рабочий объем емкости, л | 90 |
Габариты, ДхШхВ, мм | 560x470x1150 |
Масса, кг. не более | 100 |
Рабочий бункер с промежуточным питателем и циклоном | |
Рабочий объем емкости, л | 20 |
Давление воздуха на входе в емкость, атм., не менее | 6 |
Класс очистки воздуха по ГОСТ 17433-80. не ниже | 9 |
Габариты, ДхШхВ, мм | 530x250x720 |
Масса, кг. не более | 16 |
СИСТЕМА ФЛЮСООБОРОТА (общий вид)
Система флюсооборота состоит из следующих основных частей: блока подготовки
воздуха 1 (в комплект поставки не входит), флюсового питателя 2, рабочего
бункера 3, контейнера для сбора флюсовой пыли и остатков шлака 4 (в комплект
поставки не входит), циклона 5 с эжектором 14, промежуточного питателя 6,
патрубка подачи флюса в зону сварки 7, всасывающего патрубка флюсоотсоса 8.
Флюсовый питатель 2 представляет из себя сосуд, работающий под давлением. В
нижней части емкости питателя встроен датчик уровня флюса 9. На входе в питатель
предусмотрен влагомаслоотделитель со встроенными регулятором давления и
манометром 10. На верхнем фланце питателя установлены спускной кран 11 и датчик
давления 12. В дне емкости питателя расположены два теплоэлектронагревателя,
закрытые опорой 13. Для удобства загрузки флюса в рабочую емкость питателя
предусмотрена засыпная воронка 15.