УВПР-400 - Установка для воздушно-плазменной резки металлов
УВПР-400 - Установка для воздушно-плазменной резки металлов

УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ УВПР-400

Установка для воздушно-плазменной резки металлов УВПР-400 предназначена для ручной и автоматической воздушно-плазменной резки металлов, в том числе для комплектации машин автоматической воздушно-плазменной резки портального типа.

Установка состоит из источника питания (выпрямителя) УВПР-400 и блока поджига дуги БПД-01.

Установка может применяться в производственных цехах, участках для заготовительных и ремонтно-восстановительных работ, а так же на предприятиях вторсырья для разделочных работ.

Преимущества

По сравнению с применением газовой резки установка для воздушно-плазменной резки УВПР-400 имеет неоспоримые преимущества:
• Большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;
• Резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
• Отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
• Минимальные потери материалов при резке;
• Небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;

Установка обеспечивает

• Плавную регулировку и индикацию тока резания; • Дистанционное включение установки и управление током резания;
• Дистанционное включение установки от стола ЧПУ для термической резки металлов; • Регулировку и индикацию давления воздуха на входе плазмотрона;
• Управление процессом резки кнопкой на плазмотроне; • Тепловую защиту силовых узлов;
• Бесконтактное возбуждение дежурной дуги;

Общий вид и габаритные размеры источника питания установки

1. Устройство заземления;
2. Разъём управления БПД-01;
3. Разъём для подключения пульта ДУ;
(Поставляется по отдельному соглашению.)
4. Реле контроля чередования фаз;
5. Индикатор «U > 100 В»;
6. Блок кнопок «ПУСК / СТОП» с индикатором «СЕТЬ»;

8. Амперметр;
9. Вольтметр;
10. Переключатель «МЕСТНОЕ / ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ»;
11. Потенциометр регулировки тока реза;
12. Защитная крышка выходных разъёмов;
13. Устройства ввода сетевого кабеля;
14. Скобы для подъёма грузозахватными устройствами;

 

Общий вид и габаритные размеры блока поджига БПД-01

1. Устройство ввода шланга слива охлаждающей жидкости в систему охлаждения;
2. Устройство ввода подачи охлаждающей жидкости от системы охлаждения;
3. Штуцер «ВХОД ГАЗА»;
4. Блок подготовки воздуха;
5. Разъём для подключения кабеля управления;
6. Устройство ввода кабеля дежурной дуги;
7. Устройство ввода кабеля силовой дуги;
8. Устройство ввода кабеля цепи силовой дуги и шланга подачи охлаждаемой жидкости в плазмотрон;
9. Потенциометр регулирования тока резки;
10. Амперметр;
11. Выключатель «СЕТЬ»;

12. Индикатор «СЕТЬ»;
13. Индикатор «НЕТ ДАВЛЕНИЯ, ПЕРЕГРЕВ»;
14. Манометр;
15. Регулятор давления воздуха цепи дежурной дуги;
16. Тумблер переключения контроля давления силовой / дежурной дуги;
17. Регулятор давления воздуха цепи дежурной дуги;
18. Устройство ввода шланга подачи воздуха в плазмотрон;
19. Устройство ввода шланга слива охлаждающей жидкости от плазмотрона;
20. Сменная панель эксплуатационного отсека;
21. Устройство ввода проводов управления от кнопки на плазмотроне и кабеля цепи дежурной дуги;
22. Устройство заземления;

 
+ Технические характеристики
   
Наименование параметра Значение
Напряжение питающей сети, В 3x380
Частота питающей сети, Гц 50
Продолжительность включения при токе резки 400 А, %
(для исполнения источника питания -00)
60
Продолжительность включения при токе резки 400 А, %
(для исполнения источника питания -01)
100
Пределы регулирования тока режима резки, А** 80…400
Регулирование тока резки плавное
Максимальное давление воздуха, питающего установку, МПа (кгс/см2) * 0,6 (6)
Рабочее давление воздуха, МПа (кгс/см2)** 0,18 (1,8) … 0,35 (3,5)
Давление воздуха дежурной дуги, МПа (кгс/см2)** 0,03 (0,3) … 0,05 (0,5)
Расход сжатого воздуха, м3/час, не менее** 3,8
Максимальная толщина разрезаемого металла, мм,
- малоуглеродистые и низколегированные стали
- алюминия и его сплавов
- меди и ее сплавов

100
70
60
Напряжение холостого хода, В, не более 350
Коэффициент полезного действия, не менее % 80
Максимальная потребляемая мощность, при номинальном токе, кВА, не более 150
Номинальный ток главных цепей автомата защиты
(с характеристикой срабатывания электромагнитного расцепителя "D"), А
250
Габаритные размеры источника питания установки, Д х Ш х В, мм 1015 х 720 х 1135
Масса источника питания установки, кг, не более
 - исполнение 00
 - исполнение 01

635
725
Габаритные размеры блока поджига БПД-01, Д х Ш х В, мм 380 х 260 х 430
Масса блока поджига БПД-01, кг, не более 15
* - Качество сжатого воздуха не хуже 10 класса по ГОСТ 17433-80.
** - Определяется плазмотроном, данные приведены для плазмотрона ВПР-11.
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.

Фотографии ПОДАЮЩего МЕХАНИЗМа ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ПДГ-322М «ВЕЗДЕХОД»

 
 

3D модель ПОДАЮЩего МЕХАНИЗМа ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ПДГ-322М «ВЕЗДЕХОД»

 
 

Cкачать подробное описание в формате PDF

Cкачать подробное описание в формате PDF

Заказать оборудование