Автомат для дуговой сварки плавящимся электродом АДФГ – 315 | Нажмите, чтобы увеличить |
Автомат для дуговой сварки
плавящимся электродом АДФГ – 315 У3.1
Основные особенности: |
• Автомат для дуговой сварки плавящимся электродом АДФГ-315 У3.1 предназначен для автоматической однослойной и многослойной сварки под слоем флюса (АДФ) в среде защитных газов (АДГ) на постоянном токе стальной электродной проволокой с плавным регулированием скорости подачи проволоки и скорости сварки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей. |
• Автомат используется при сварке стыковых соединений (с разделкой и без разделки кромок), нахлёсточных и угловых соединений, расположенных внутри и вне колеи, прямолинейными и кольцевыми швами, прямым и наклонным электродом. |
• Автомат предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией на высоте не более 1000 м над уровнем моря в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от плюс 1°С до плюс 40°С с относительной влажностью не более 80% при температуре плюс 20°С. br>Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не должна содержать агрессивные газы и пары в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не должна быть насыщена токопроводящей пылью и водяными парами. |
• Источник питания трактора должен подключаться только к промышленным сетям по ГОСТ 13109. |
• Автомат изготавливается в соответствии с конструкторской документацией АДГ-3.00-000. |
Состав изделия и комплект поставки: | ||
• Автомат состоит из сварочного трактора, блока управления, источника питания сварочного тока (выпрямитель сварочный) с силовыми кабелями и кабелем управления.
Сварочный трактор включает в себя сварочную головку, устройства для размещения и подачи электродной проволоки, установленные на самоходной тележке. |
• Трактор изготавливается в 3-х исполнениях:
АДФГ-00 - сварка под слоем флюса + комплект деталей для сварки в защитных газах. АДФГ-01 - сварка под слоем флюса, исполнение АДФ. АДФГ-02 - сварка в защитных газах, исполнение АДГ. |
|
• Т.к. трактор изготавливается из унифицированных узлов и деталей, в любой момент возможно доукомплектовать его необходимыми деталями, вплоть до изменения спо-соба сварки (АДФ на АДГ и наоборот). | • По умолчанию трактор поставляется укомплектованным для сварки стыковых и угловых швов без разделки кромок и с тормозным устройством под катушку с внутренним диаметром 50 мм. Остальная комплектация поставляется по согласованию с заказчиком. |
Устройство и принцип работы: | ||
• Трактор обеспечивает подачу электродной проволоки и защитного газа или флюса в зону сварки, а также перемещение сварочной дуги вдоль места соединения деталей (шва). Обеспечивает зажигание дуги, поддержание ее стабильного горения и последовательное выполнение операций сварочного цикла, а также обеспечивает водяное охлаждение токоподводящей части сварочной головки от перегрева (исп. АДГ). Направление движения трактора вперед или назад. | • Управление автоматом включение и выключение выходного сварочного напряжения источника питания, подачу электродной проволоки и перемещения тележки со сварочной головкой вдоль шва обеспечивается блоком управления автомата. | |
• Электродная проволока в зону сварки подается с помощью электрического привода подающего устройства c барабана или кассеты по направляющему каналу мундштука через наконечник, который установлен в его нижней части. | ||
• Регулирование сварочного тока, напряжения на дуге и скорости сварки (перемещения трактора) – плавное. | • Управление автоматом осуществляется с пульта управления. Органы управления и элементы присоединения обозначены символами, которые расшифрованы в описании работы пульта управления. |
Внешний вид трактора и перечень его основных узлов: | ||
![]() |
1.Тележка 2. Стойка 3. Механизм направления проволоки 4. Механизм подачи проволоки 5. Ручка 6. Мундштук 7. Указатель |
8. Трубопровод 10. Бункер 11. Кронштейн 12. Кронштейн 14. Блок быстрого отключения рукавов и кабеля 17. Ручка 29.Тормозное устройство |
|
Условно показана стандартная кассета Ø300 мм. |
Технические характеристики | ||
Наименование параметра | Значение | |
Исполнение АДГ | Исполнение АДФ | |
Напряжение питающей сети при частоте 50 Гц, В | 3 х 380 | |
Номинальное напряжение сети питания блока управления при частоте 50 Гц, В | 1 х (24...27) | |
Номинальный сварочный ток (при продолжительности включения), А | 300 (ПВ60%) | |
Пределы регулирования сварочного тока, А | Определяется источником питания | |
Диаметры электродной проволоки, мм | 1,0 … 1.6 | |
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч (м/мин) | 66 …666 (1,1 … 11,1) | |
Пределы регулирования скорости сварки, м/ч (м/мин) | 6…60 (0,1…1,0) | |
Расход углекислого газа, л/ч не более | 1500 | - |
Расход охлаждающей жидкости, л/ч (для АДГ)
Объем охлаждающей жидкости, прокачиваемой блоком, л/мин, не менее Объем охлаждающей жидкости, прокачиваемой через горелку, л/мин, не менее |
7,0 1,0 |
- |
Пределы регулирования времени предварительной подачи газа, с | 0,2-1,2 | - |
Пределы регулирования времени подачи газа после сварки, с | 0,2-2,0 | - |
Пределы регулирования времени растяжки дуги, с | 0,2-1,5 | |
Угол поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси, град | ±45 | |
Угол наклона токоподвода относительно вертикальной оси, град |
+15 ("углом вперёд") –15 ("углом назад") |
|
Ход регуляторов (плавно-ступенчатое), мм | 55+30 | |
Межосевое расстояние колёс, мм | 207…470 | |
Колёсная колея в свету, мм | 146 | |
Вместимость кассетного устройства не более, кг | 15 | |
Вместимость бункера для флюса не более, кг | - | 3 |
Масса трактора (без кассеты с проволокой),не более, кг | 18 | 20,6 |
Габаритные размеры ( ДхШхВ), мм | 738x237x471,5 | |
* Номинальный сварочный ток и продолжительность включения ПВ определяется типом используемой сварочной горелки, защитных газов (100% СО2 или "смесь газов"), сварочным источником и внешними условиями при выполнении сварочных работ. |