08 июня 2021 на территории производственного комплекса АО НПФ «ИТС», расположенного в Санкт-Петербурге (194292, Россия, Санкт-Петербург, ул. Домостроительная д.2), прошла презентация новой разработки компании - современного многофункционального сварочного оборудования СТРОИТЕЛЬ МИГ 4417.
Презентацию проводил технический директор АО НПФ «ИТС» - Работинский Дмитрий Николаевич.

Располагая научными разработками, штатом высококвалифицированных специалистов и необходимыми производственными мощностями, компания «ИТС» на протяжении последних 30 лет стремилась выпускать продукцию, отвечающую требованиям многих сварочных производственных отраслей промышленности. Идя в ногу со временем, нашими специалистами - Федюкиным С.В. (директор по науке) и Работинским Д.Н. (технический директор) был разработан принципиально новый программно-аппаратный комплекс для полуавтоматической сварки:

СТРОИТЕЛЬ МИГ 4417 – многофункциональный программно-аппаратный комплекс для полуавтоматической сварки MIG/MAG, ручной - дуговой сварки MMA/MMA-P, а также аргонно-дуговой сварки TIG DC (LIFT). Источник питания разработан в современном конструктиве: верхний отсек с расположенной в нем микроэлектроникой, изолированный от воздействия факторов окружающей среды и нижний отсек - тоннель, в котором расположены силовые элементы. Конструкция источника питания, позволила добиться высочайшего показателя энергоэффективности: соотношение сварочного тока к весу источника питания – 400 А / 20 кг.

Помимо конструктивных особенностей СТРОИТЕЛЬ МИГ 4417, необходимо отметить, что данное оборудование является цифровым, и что немаловажно в текущих реалиях, – программное обеспечение источника питания адаптивное и обновляемое под любые задачи сварочных производств. При разработке комплекса СТРОИТЕЛЬ МИГ 4417 были применены научные наработки, основанные на понимании сварочных процессов, накопленные за последние годы. Научных подход к пониманию сварочных процессов в дополнение к многолетнему опыту в области разработки сварочной техники, современная цифровизация инвертора, позволили добиться хороших результатов в области управления формой тока, управления тепловым вложением (уменьшение погонной энергии) и управления длиной сварочной дуги.

На сегодняшний день, полное цифровое управление комплексом СТРОИТЕЛЬ МИГ 4417 позволило разработать следующие сварочные режимы:

- Корневые режимы – технология безкапельного переноса электродного металла, обеспечивающая гарантированное сплавление кромок и формирование аккуратного обратного валика, при равномерном и неравномерном зазоре, с притуплением и без притупления. Несмотря на то, что для формирования корневого шва задействуется существенная энергия инвертора, контролируемое тепловое вложение исключает возможный перегрев изделия.

- Импульсный режим – струйный перенос электродного металла на средних и высоких скоростях подачи проволоки (7-75 м/мин) с регулируемой частотой наложения импульсов, в смеси газов. Импульсный режим обеспечивает: высокую производительность, минимальное разбрызгивание, широкий катет шва, минимальную грибовидность шва (снижение расхода проволоки), снижение погонной энергии на 27% по сравнению с существующими сварочными режимами. Режим идеально подходит для сварки угловых соединений.

- Импульсный режим 2 – струйный перенос электродного металла на минимальных скоростях подачи (2,5-5,0 м/м) со сложной схемой наложения импульсов (двойной импульс) в смеси газов. «Импульсный режим 2» обеспечивает: высокую производительность, минимальное разбрызгивание, высокопроизводительную сварку для малых катетов углового шва, идеальную форму шва, минимальное значение погонной энергии. Режим идеально подходит для сварки тонкостенных угловых соединений, в том числе в вертикальном положении.

- Глубокий провар – высокопроизводительный режим переноса электродного металла на короткой дуге с повышенным давлением в зону сварочной ванны на высокой скорости подачи на высоких токах. Режим обеспечивает гарантированное проплавление вершин узких разделок и гарантированный провар тавровых соединений.

- Термостабилизация – специальный режим переноса электродного металла, на минимальных токах, с контролируемым тепловым вложением. Режим обеспечивает гарантированное сплавление металлических пластин во всех пространственных положениях при неравномерном зазоре, исключает перегрев изделия и вытекание расплавленного металла из сварочной ванны.

На презентации не обошли вниманием оборудование семейства ПИОНЕР, отлично зарекомендовавшие себя инверторы (разрабатываются / производятся / модернизируются с 2010 года), разошедшиеся во многие отрасли промышленности РФ - судостроение, машиностроение, производство металлоконструкций и другое.

Линейка ПИОНЕР включает в себя:

- инверторные источники питания для полуавтоматической сварки MIG/MAG (500-600А), разнообразных стандартных и специальных исполнений под любые производственные задачи;

- механизмы подачи сварочной проволоки разнообразных стандартных и специальных исполнений под любые производственные задачи;

- инверторные источники питания для аргонно-дуговой сварки постоянным током TIG DC (350-500А);

- инверторные источники питания для сварки переменным TIG AC (350-500 А);

- источники для автоматической сварки под флюсом SAW (1000-1200-1600-2000 А).

Некоторое оборудование представленное вниманию участников семинара: