НовостиВ данном разделе нашего сайта Вы сможете узнать последние новости о компании «ИТС», узнать информацию о последних новинках нашей продукции, о предстоящих выставках и другой полезной информации о нашей фирме и сварочной отрасли в целом.

Семинар специалистов сварочного производства Газпром Трансгаз Нижний Новгород

21 февраля 2014 г.
В период с 17 по 20 февраля в Нижегородской области в учебно-аттестационном центре ООО "Газпром Трансгаз Нижний Новгород" прошел  семинар-совещание специалистов сварочного производства,  в котором представители нашей компании приняли участие. На семинаре наш ведущий инженер отдела по работе с предприятиями нефтегазовой отрасли выступил с докладом на тему "Современные разработки в области сварочных технологий ЗАО НПФ "ИТС". Особое внимание уделили конверторному сварочному источнику ВД 320 КС и ПКСР (Передвижной Комплекс Сварочных Работ).



Комплекс выполнен на базе автомобиля Камаз, кузов-фургон из сэндвич-панелей по бескаркасной технологии. Сэндвич-панель состоит из: наружная облицовка – дюраль, плакированный металл; внутренняя облицовка – экологически чистая фанера, облагороженная ДВП; современные пластики. Наполнитель:  пенополиуритан- это 2-компонентный состав, затвердевает через 5 сек после перемешивания. Результат – жесткий бесшовный материал заданной толщины. Гарантийный срок эксплуатации – мин. 25 лет. Кузов-фургон, изготовленный по данной технологии - модуль длительного использования. Предназначен для размещения сварочного оборудования. Единственная технология, позволяющая оборудовать на основе кузова-фургона жилые блоки в соответствии с самыми строгими экологическими требованиями ! Рабочая температура сэндвич-панели -80°  С…+150°  С. Особенности: боковой съемный технологический люк 1600х1200, позволяет заменять дизель-генераторную установку без разборки кузова-фургона; нет потери жесткости конструкции; грузоподъемность опорной площадки несущей трап-лестницы – до 300 кг. Гарантийный срок ПКСР – 3…5 лет. Жизненный цикл ПКСР – 15…17 лет.



Удобное расположение люков для доступа к сварочному оборудованию  и сварочным кабелям.



Люк для монтажа/демонтажа генератор. Поперечное расположение генератора для экономии места и правильного распределения нагрузки. 



Автономный отопитель для прогрева помещений и оборудования. Система подогрева топливного фильтра и топливного бака.



Расположение технических газов в съемных, вентилируемых боксах.



Также наши специалисты занимались решением текущих производственных вопросов, возникающих в процессе эксплуатации оборудования.