Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-358(AC/DC)
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-358(AC/DC)

Установка для дуговой сварки УДГУ-358(AC/DC)

Установка для дуговой сварки УДГУ-358(AC/DC) предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) на постоянном (DC) и переменном токе (АС) всех видов металлов и сплавов.

Установка обеспечивает:
• возможность сварки в режимах TIG-DC и TIG-АС;
• цифровую индикацию установленных параметров;
• регулировку всех параметров сварки с помощью цифрового энкодера;
• возможность записи 10 сварочных программ;
• работу в режимах "длинные швы" или "короткие швы" (2Т/4Т);
• регулировку баланса (очищающей и проплавляющей способности дуги) в режиме TIG-АС;
• бесконтактный поджиг дуги на постоянном и переменном токе;

 

Технические характеристики

   
Наименование параметра Значение
Напряжение трехфазной питающей сети, В 380
Частота питающей сети, Гц 50…60
Номинальный сварочный ток в режиме TIG, А  
Номинальное рабочее напряжение в режиме TIG, В 30
Номинальный режим работы в TIG (ПВ) при цикле 10 мин., % 60
Наименьший сварочный ток в режиме TIG DC, А 10
Наименьший сварочный ток в режиме TIG AC, А 60
Наименьший сварочный ток в режиме TIG и ММА, А 20
Пределы регулирования рабочего напряжения в режиме TIG, В 10,4- 
Диаметр вольфрамового электрода, мм 0,8-8
Напряжение холостого хода, В, не более 90
Потребляемая мощность, при номинальном токе, кВА, не более 24,5
Диапазон регулировки времени предварительной продувки, с 0,1 … 10
Диапазон регулировки тока дежурной дуги в начале и в конце сварки, А 10 … 500
Диапазон регулировки времени плавного изменения тока в начале сварки, с 0,1 … 10
Диапазон регулировки сварочного тока (тока базы) в режиме DC, А 10 … 500
Диапазон регулировки тока импульса в режиме DC, А 10 … 500
Диапазон регулировки частоты пульсации тока базы в режиме DC пульс, Гц 0,1 … 990
Диапазон регулировки коэффициента заполнения тока базы в режиме DC пульс 0,05 …0,95
Диапазон регулировки баланса отрицательной полярности сварочного тока в режиме AC 0,3 … 0,8
Диапазон регулировки частоты сварочного тока в режиме AC, Гц 20 … 200
Диапазон регулировки времени плавного изменения тока в конце сварки, с 0,1 … 10
Диапазон регулировки времени продувки в конце сварки, с 1 … 60
Номинальный ток главных цепей автомата защиты
(с характеристикой срабатывания электромагнитного расцепителя "С"), А
 
Габариты, Д х Ш х В, мм
 в дугах
 без дуг

730 x 380 x 565
600 х 320 х 355
Масса, кг, не более  
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
 
<

Работа в режиме TIG DС пульс

   
Обычно для ручной сварки применяют пульсацию с частотой от 0,5 до 5 импульсов в секунду. Такой режим обеспечивает циклический эффект нагрева (во время импульса) и охлаждения сварочной ванны (во время протекания тока базы) и уменьшает деформацию основного металла путем снижения среднего тока сварки (общего тепловложения).

Чередование нагрева и охлаждения также даёт отличную чешуйчатость при формировании металла на поверхности сварного шва. Соотношение между частотой пульсации и скоростью прохода определяет расстояние между «чешуйками».

Низкая частота подачи импульсов должна быть скоординирована с подачей присадочного материала. В этом случае улучшается контроль за сварочной ванной.
При увеличении частоты свыше 50 импульсов в секунду, режим TIG DC пульс становится скорее слышимым, чем видимым. Импульсный режим вызывает повышенное перемешивание расплавленного металла в сварочной ванне для формирования лучшей микроструктуры сварочного шва.

Подача импульсов сварочного тока при высоких частотах может сжимать и фокусировать дугу. Это приводит к большей устойчивости дуги, увеличению глубины проплавления и скорости сварки (диапазон 100-500 Гц).

Эффект заострения дуги при высокой частоте импульсов проявляется еще больше. Возможность подавать импульсы с частотой до 990 импульсов в секунду повышает устойчивость горения дуги. Этот режим хорошо подходит для автоматической сварки, где требуются максимальные скорости прохода.
 

Работа в режиме TIG АС

 
Параметр Форма тока Влияние на дугу Влияние на шов
Баланс переменного тока – соотношение длительностей положительной (обратная полярность) и отрицательной полуволн (прямая полярность).

Позволяет контролировать эффект очистки (ширину зоны очистки вокруг сварного шва). Чем выше значение, тем лучше проплавление металла, меньшее оплавление электрода и нагрев горелки, но  меньше зона очистки.

Примечание: отрегулируйте баланс для очистки от окислов по бокам и непосредственно перед сварочной ванной.
Баланс 0,7

Более узкая дуга, сварка острым кончиком электрода



Глубокое и узкое проплавление
Узкий шов, зона очистки не видна

Баланс 0,3

Более широкая дуга. Сварка круглым кончиком электрода



Широкое и неглубокое проплавление
Широкий шов и зона очистки

 

Работа в режиме TIG АС

 
Регулировка частоты переменного тока.

Регулирует ширину конуса сварочной дуги. Чем больше частота, тем более сфокусирована и стабильна дуга.

Примечание: При уменьшении частоты переменного тока дуга становится мягче, сварочная ванна шире.
Частота 50 Гц

Широкий валик, хороший провар, идеально для  наплавки

Широкий шов и зона очистки

Частота 100 Гц

Узкий валик для угловых швов и автоматизированной сварки

Более узкий шов и зона очистки

 

Общий вид и габаритные размеры

1. Силовой разъем "+/~";
2. Панель управления;
3. Блок кнопок сетевого выключателя "0/I" с индикатором "СЕТЬ";
4. Разъем "Дистанционное управление";
5. Разъем "Кнопка на горелке";
6. Силовой разъем "-/~";
7. Штуцер подачи защитного газа к горелке;
8. Защитная рама (поставляется по отдельному соглашению);
9. Устройство заземления;

10. Съемная крышка отсека подключения сетевого кабеля;
11. Устройство ввода сетевого кабеля;
12. Разъем "Реле протока";
13. Разъем "380 В 2~50 Гц";
14. Автоматический выключатель "Сеть" (под защитной крышкой);
15. Штуцер подачи защитного газа от газовой арматуры;
16. Ящик для сварочных принадлежностей (поставляется по отдельному соглашению);
17. Амортизаторы (поставляются по отдельному соглашению).

 

Общий вид панели управления

1. Регулятор установки параметров сварки;
2. Индикатор сварочного тока во время сварки, или набираемых параметров;
3. Индикатор режима "AC";
4. Индикатор режима "TIG Точка";
5. Индикатор режима "DC-";
6. Индикатор режима "TIG HF";
7. Кнопка выбора режимов зажигания сварочной дуги "TIG HF/TIG LIFT";
8. Индикатор режима "DC+";
9. Кнопка выбора режимов "DC/AC";
10. Индикатор режима "4Т";
11. Индикатор режима "2Т";
12. Кнопка выбора режимов "2Т/4Т";
13. Кнопка выбора режимов "ММА/TIG";
14. Индикатор режима "ММА";
15. Индикатор режима "DC пульс";
16. Индикатор режима "TIG";
17. Индикатор установки времени продувки газа в начале сварки;
18. Индикатор наличия опасного напряжения на выходе установки "U>12 B";
19. Индикатор установки тока дежурной дуги в начале сварки (TIG)/ тока горячего старта (ММА);
20. Индикатор установки времени плавного изменения тока в начале сварки (TIG)/ времени горячего старта (ММА);
21. Индикатор установки времени базы;
22. Индикатор установки тока базы;
23. Индикатор установки тока импульса в режиме "DC пульс";

24. Индикатор установки времени;
25. Индикатор установки частоты;
26. Индикатор установки баланса;
27. Индикатор "Диаметр";
28. Индикатор установки времени плавного изменения тока в конце сварки;
29. Индикатор установки тока дежурной дуги в конце сварки (TIG)/ тока короткого замыкания (ММА);
30. Индикатор подключения пульта дистанционного управления;
31. Индикатор установки времени продувки газа в конце сварки;
32. Индикатор номера текущей программы;
33. Блок кнопок сетевого выключателя "0/I" с индикатором "СЕТЬ" (поз.3 на общем виде);
34. Кнопка выбора текущей программы;
35. Кнопка записи установленных параметров;
36. Разъем для подключения пульта дистанционного управления (поз.4 на общем виде);
37. Индикатор работы внешнего датчика протока системы водяного охлаждения сварочной горелки;
38. Кнопка включения/выключения опроса внешнего датчика системы водяного охлаждения сварочной горелки;
39. Индикаторы единиц измерения текущих параметров сварки;
40. Кнопка выбора устанавливаемых параметров.

3D модели установки УДГ-358

 
 

Фотографии КОМПЛЕКСа

Видео о ОВРП-200

Cкачать подробное описание в формате PDF

Заказать оборудование