ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА

Подающий механизм имеет 3 режима работы: "Заправка проволоки", "Продувка газа" и "Сварка".
В режиме работы "Сварка" полуавтомат обеспечивает:
• возможность работы в режимах "Длинные (4Т)/короткие швы(2Т)";
• дистанционную регулировку выходного напряжения выпрямителя;
• дистанционное включение/выключение выходного напряжения выпрямителя;
• регулировку времени задержки отключения сварочного выпрямителя по окончании сварки ("Вылет проволоки");
• регулировку времени изменения скорости подачи сварочной проволоки от минимального до установленного значения ("Мягкий старт");
• регулировку времени продувки газа до и после сварки.

1. Евроразъем – для подключения сварочных горелок.
2. Быстроразъемные соединители для подсоединения водоохлаждаемых горелок (устанавливаются только по отдельному соглашению).
По отдельному соглашению с изготовителем, в подающий механизм может быть установлен датчик расхода охлаждающей жидкости FL 2000 фирмы «СЕМЕ», откалиброванный под расход охлаждающей жидкости, рекомендованный производителем используемой сварочной горелки.
- слив горячей жидкости с горелки;
- подача холодной жидкости к горелке.
3. Тумблер «min/max» предназначен для переключения диапазонов регулирования скорости подачи проволоки.
В положении «min» регулировка скорости происходит от 0 до (50 ± 5)% от максимального значения, а в положении «max» – от (40 ± 5) % до 99% от максимального значения.
4. Цифровая индикация (только для исполнения 03).
5. Потенциометр регулирования скорости подачи проволоки – осуществляет плавную регулировку скорости подачи проволоки.
Потенциометр функционирует совместно с тумблером «min/max» (см. поз.3).
6. Потенциометр регулирования напряжения сварочного источника – обеспечивает плавную регулировку сварочного напряжения.
7. Входной штуцер электропневматического клапана для подключения подающего механизма к магистрали или к баллону с защитным газом.
Внимание! В изделии установлен электропневматический клапан 623-15G-A6 с условным проходом 4,0мм. Давление защитного газа на входе изделия не должно превышать 6 атм.

7а. Винт крепления лючка с электропневматическим клапаном.
8. Разъем для подключения кабеля управления.
9. Токовая клемма «+» – для подключения сварочного кабеля от сварочного выпрямителя.
10. Штуцеры для подсоединения шлангов системы охлаждения горелки (устанавливаются только по отдельному соглашению).
- подача холодной жидкости к горелке.
- слив горячей жидкости с горелки;
11. Устройство для фиксации кабелей и шланга подачи защитного газа.
12. Отверстие в задней стенке для ввода сварочной проволоки к механизму подачи проволоки.
13. Тормозное устройство для катушек с проволокой весом до 15 кг.
14. Металлическая защитная рама (устанавливается только по отдельному соглашению).
Предохраняет корпус подающего механизма и органы управления от повреждений.
14а. Ручка для переноски подающего механизма.
Примечание. При поставке подающего механизма без металлической защитной рамы поз.14 на крышу изделия устанавливается ручка ЕВГИ.303658.040 для переноски подающего механизма (см. рис. ниже).

17. Потенциометр регулирования времени продувки газа до сварки.
18. Потенциометр регулирования «мягкого» старта подачи проволоки.
19. Потенциометр регулирования вылета проволоки после сварки.
20. Потенциометр регулирования времени продувки газа после сварки.
21. Кнопка «Заправка проволоки».
При нажатии кнопки "Заправка проволоки" выполняется подача электродной проволоки. При этом не происходит включение сварочного выпрямителя и отсутствует подача газа.
22. Кнопка «Тест газа».
При нажатии кнопки "Тест газа" выполняется подача газа через горелку. При этом не происходит включение сварочного выпрямителя и отсутствует подача сварочной проволоки.
23. Тумблер переключения режимов «Длинные (4Т)/ Короткие швы (2Т)».
Управление процессом сварки в режиме "Короткие швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:
- при нажатии и удержании кнопки на горелке происходит включение газового клапана, обеспечивающее подачу защитного газа в зону сварки. Включается сварочный выпрямитель, обеспечивающий подачу сварочного тока на горелку. Включается подача электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;
- при размыкании кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, снимается напряжение со сварочной горелки и прекращается подача защитного газа.
Управление процессом сварки в режиме "Длинные швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:
- при нажатии и удержании кнопки на горелке включается газовый клапан, обеспечивающий подачу защитного газа в зону сварки. При этом сварочный выпрямитель не включается, сварочная проволока через горелку не подается;
- при отпускании кнопки на горелке происходит включение сварочного выпрямителя, а также подачи электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;
- при повторном нажатии кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, затем отключается сварочный выпрямитель. При удержании кнопки на горелке подача защитного газа продолжается;
- при отпускании кнопки на горелке прекращается подача защитного газа.
27. Механизм подачи проволоки SSJ-17 – 4-роликовый привод подачи проволоки..

24. Кнопка «Калибровка» (только для исполнения 03; в исполнении 01 не задействована).
Цифровая индикация (только для исполнения 03) имеет режим учета величины падения напряжения в сварочных кабелях от сварочного выпрямителя к подающему механизму. Предварительно, для выбранного сварочного режима, измерьте с помощью вольтметра величину падения напряжение в кабелях. Нажмите и удерживайте более 3 с кнопку «Калибровка». Цифровая индикация войдет в режим установки величины падения напряжения, на индикаторе «U» появится «Uпп». Отпустите кнопку. Потенциометром регулирования скорости подачи проволоки (совместно с тумблером «min/max») установите по нижнему индикатору измеренное ранее значение падения напряжение (до 9,0 В). Для запоминания выбранного напряжения и для перехода в нормальный режим индикации снова нажмите и удерживайте более 3 с кнопку «Калибровка». Если время нажатия на кнопку составило менее 3 с – запоминания не происходит. В дальнейшем, показание сварочного напряжения и его задания будет уменьшаться на запомненное значение относительно показаний сварочного выпрямителя. Если нет необходимости в учете величины падения напряжения в сварочных кабелях от выпрямителя к подающему механизму, выполните данный пункт, запомнив нулевое значение данного напряжения.

30. Двигатель 42 В, 250 Вт.
31. Входной канал.
32. Рамка механизма подачи.
33. Винты крепления двигателя к рамке поз.32 механизма подачи (М6).
34. Ведущая шестерня.
35. Сменный ролик Ø40 мм (с канавкой для сварочной проволоки) в сборе с шестерней.
36. Болт (с левой резьбой) крепления ролика поз.35.
37. Пластиковая защитная крышка.

38. Элементы крепления крышки поз.37.
39. Пластиковая шайба.
40. Винт для фиксации ведущей шестерни поз.34 на валу двигателя поз.30.
42. Винт для фиксации стакана евроразъема поз.43 в рамке механизма подачи.
43. Стакан евроразъема.
43а. Токовый зажим евроразъема.
43б. Сменная капиллярная трубка евроразъема.
45. Прижимная планка в сборе с роликами.
47. Ручка регулирования усилия прижима планки с роликами поз.45.