Продукты | Сварка в защитном газе | Подающие механизмы
Подающий механизм ПДГО-616
Подающий механизм ПДГО-616 Нажмите, чтобы увеличить

ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПДГО-616

Подающий механизм для дуговой сварки ПДГО-616 в составе комплекта Х16 совместно с выпрямителями Пионер-5016, -5016Е и Пионер-6016Е предназначен:

• для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов [MIG/MAG];

• для сварки углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей на постоянном токе [MMA] металлическими электродами с покрытием;

• для сварки неплавящимся электродом на постоянном токе в среде аргона [TIG LiftArc] всех металлов, за исключением алюминия и его сплавов;

• для воздушно-дуговой строжки неплавящимся угольным (графитовым) электродом [CAC-A].

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Подающий механизм выпускается в следующих исполнениях функционала:
    - исполнение PF00 "Базовый" рабочий функционал;
    - исполнение PF01 "Профессиональный" рабочий функционал;
    - исполнение PF02 "Экспертный" рабочий функционал.
• Подающий механизм имеет независимое, плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки. Управление осуществляется с помощью органов управления, расположенных на подающем механизме, и кнопки на горелке.
• Установка параметров производится регуляторами с тактильным переключением.
    Установка происходит двумя способами:
    - обычный (каждый щелчок изменяет значение параметра на одну единицу);
    - ускоренный (при быстром вращении регулятора, каждый щелчок изменяет параметр на пять единиц).
• В подающем механизме применен двигатель подачи проволоки с оптическим таходатчиком. Это позволяет подающему механизму с высокой точностью выдерживать заданную скорость подачи во всем температурном диапазоне. Отсутствует эффект "холодного старта двигателя".
• Подающий механизм имеет широкий выбор опций. (Подробнее см. ниже)
 

Сварочные режимы

MIG/MAG

MMA

При выборе вида сварки MIG/MAG, подающий механизм обеспечивает:
    - предварительную заправку электродной проволоки (режим "Заправка проволоки");
    - предварительную подачу газа через горелку (режим "Продувка газа");
    - предварительную установку параметров сварочного цикла (до 10 ПРОГРАММ);
    - дистанционное включение/выключение сварочного выпрямителя (без перехода в дежурный режим);
    - дистанционную регулировку сварочного напряжения выпрямителя;
    - регулируемую подачу сварочной проволоки;
    - подачу газа через горелку;
    - автоматическую компенсацию падения напряжения в протяженном сварочном кабеле;
    - регулировку сварочной динамики (индуктивности);
    - при работе с горелкой, имеющей водяное охлаждение, введен контроль наличия протока охлаждающей жидкости;
    - управление с кнопки горелки параметрами до сварки и (или) во время сварки:
        а) напряжением или скоростью подачи проволоки;
        б) переключением ПРОГРАММ тремя способами – по кругу последовательно, между 1-3 ПРОГРАММАМИ, между 1-3 или 4-6 или 7-9 ПРОГРАММАМИ;
        в) отдельное включение (отключение) данного управления.
    - возможность ограничения сварочных режимов в заданных пределах в целях предотвращения нарушений сварщиками отклонений фактических режимов сварки при производстве работ от режимов, предусмотренных технологическими картами предприятия (режим "ИНЖЕНЕРНОЕ МЕНЮ"). 		При выборе вида сварки ММА, подающий механизм обеспечивает:
    - дистанционную регулировку сварочного тока выпрямителя;
    - регулировку тока и времени форсажного режима в начале сварки;
    - регулировку тока короткого замыкания выпрямителя;
    - работу в режиме блока снижения напряжения (БСН);
    - работу в режиме антиприлипания электрода.

TIG LiftARc

При выборе вида сварки TIG, подающий механизм обеспечивает:
    - предварительную установку параметров сварочного цикла TIG;
    - дистанционную регулировку сварочного тока выпрямителя;
    - подачу газа через горелку;
    - работу в режиме блока снижения напряжения (БСН).
Зажигание дуги при TIG-сварке происходит, после начала сварочного цикла, отрывом вольфрамового электрода от изделия (контактный способ поджига дуги).







Описание панелей управления подающим механизмом

Подающий механизм выпускается в трех вариантах рабочего функционала:
Базовый, Профессиональный и Экспертный.
Каждому функционалу соответствует своя панель управления.
Все панели могут использоваться для регулировок сварочного процесса в ММА, TIG и MIG/MAG.
Наличие вида сварки TIG является дополнительной опцией и зависит от исполнения подающего механизма. Отключение (или подключение) данного режима возможно по согласованию с производителем. Изначально вид сварки TIG в ПДГО-616 выключен.
У всех трех функционалов принцип работы и параметры регулировок в ММА и TIG одинаковы. Отличия – в Базовом и Профессиональном функционалах наименование регулированных параметров индицируется в символьном виде на индикатор "I", а в Экспертном функционале индикаторами Циклограммы сварочного цикла.
 
+ "Базовая" панель управления подающим механизмом
"Базовый" рабочий функционал предназначен для производительной работы в ММА, TIG и MIG/MAG без частой смены типов сварочных и свариваемых материалов. "Базовая" панель является простейшей панелью комплекта.

1. Кнопка "Выбор режима сварочного цикла 2t/4t"
2. Индикатор "2t"
3. Индикатор "4t"
4. Регулятор""
5. Индикатор "С" (режим индикации времени индикатора "" поз.9)
6. Индикатор "А" (режим индикации тока индикатора "" поз.9)
7. Индикатор "м/мин" (режим индикации скорости подачи
    индикатора "" поз.9)
6 и 7 вместе - Индикатор "%"
    (режим индикации скорости подачи индикатора "" поз.9)
8. Кнопка "Вкл./Выкл."
9. Индикатор ""
10. Индикатор "" выбора водяного охлаждения подключенной горелки (опционально)

11. Кнопка "Индуктивность"
12. Индикатор "U"
13. Кнопка "Заправка проволоки" ["Выбор"]*
14. Регулятор "U"
15. Кнопка "Продувка" ["Ввод"]*
16. Индикатор "В" (режим индикации напряжения индикатора "U" поз.12)
17. Индикатор "С" (режим индикации времени индикатора "U" поз.12)
18. Индикатор "%" (режим индикации величины установки параметров индикатора "U" поз.12)
19. Индикатор "ММА"
20. Индикатор "MIG/MAG"
21. Кнопка "Выбора вида сварки"
22. Кнопка "Цикл"
30. Индикатор "TIG"

 
+ "Профессиональная" панель управления подающим механизмом
Как уже было указано ранее, в Базовом, Профессиональном и Экспертном функционалах принцип работы и параметры регулировок в ММА и TIG одинаковы. Поэтому дальнейшее описание панели управления "Профессионал" приводится для вида сварки MIG/MAG.
Панель управления "Профессионал" аналогична панели "Базовая", но дополнительно оснащена ячейками памяти на 10 различных циклов сварки (ПРОГРАММ). Запоминанию подлежат не только основные параметры сварочного режима – скорость подачи проволоки и сварочное напряжение, но и время продувки до/после сварки, время вылета проволоки, индуктивность и режим работы сварочной горелки (2t / 4t).

1…22, 30. Данные позиции см. рис для исполнения "Базовый"
23. Индикатор "№ ПРОГРАММЫ"
24. Индикатор "Запись ПРОГРАММЫ"

25. Кнопка "Запись ПРОГРАММЫ"
26. Кнопка "Выбор ПРОГРАММЫ"

 
+ "Экспертная" панель управления подающим механизмом
Как уже было указано ранее, в Базовом, Профессиональном и Экспертном функционалах принцип работы и параметры регулировок в ММА и TIG одинаковы. Поэтому дальнейшее описание панели управления "Эксперт" приводится для MIG/MAG.
Панель управления "Эксперт" аналогично панели "Профессиональная" с дополнительными возможностями регулировки дополнительных параметров сварочного режима – предварительной подачи проволоки; расширены возможности регулирования параметров мягкого старта и заварки кратера. Т.е. появилась возможность изменения всех режимов сварочного цикла.

Основное отличие Экспертного рабочего функционала от других в том, что все параметры сварочного цикла задаются в абсолютных значениях, а не процентах от основных сварочных параметров. Добавлена наглядная циклограмма сварочного цикла с индикаторами каждого параметра сварочного цикла.

На рисунке приведена циклограмма сварочного цикла для ПДГ-416. Отличие данной циклограммы ПДГО-616 от данной циклограммы в наличии импульсного режима.
Кроме того, появилась возможность выбрать любой из режимов сварочных циклов 4t "Длинные швы":
- 4t простой, индикатор "4t";
- 4t +, индикатор "4t+", позволяющий сварщику самостоятельно регулировать мягкий (горячий) старт и заварку кратера;
- 4t газ, индикатор "4t++" , позволяющий сварщику самостоятельно регулировать время продувки до/после сварки.
Помимо этого, добавлена функция ограничения сварочных режимов. При ее активации сварочному персоналу доступна только тонкая подстройка заранее внесенных в память подающего механизма сварочных режимов технологом, что не позволит нарушить технологию при сварке (блокировка осуществляется с помощью специального режима "ИНЖЕНЕРНОЕ МЕНЮ" подающего механизма).

1…26. Данные позиции рис для исполнения "Профессиональный"
27. Индикатор "4t+"
28. Индикатор "4t++"

29. Индикатор "ИНЖЕНЕРНОЕ МЕНЮ"
30. Индикатор "TIG"
31. Циклограмма сварочного цикла

 

Общий вид, габаритные размеры и масса подающего механизма


Исполнение на колесах

4. Штуцер газового клапана;
5. Разъем для подключения кабеля управления;
6. Токовый разъем "+";
7. Переключатель "Вход в ИНЖЕНЕРНОЕ МЕНЮ" (только для исполнения "Экспертный");
8. Ручка регулирования усилия прижима роликов;
9. Подающее устройство;

10. Тормозное устройство;
11. Сменные ролики;
12. Панель управления;
13. Евроразъем для подключения горелки МИГ/МАГ;
14. Токовый разъем "+" к электрододержателю;
15. Быстроразъемные соединители для подсоединения водоохлаждаемых горелок;
16. Штуцеры для подсоединения шлангов системы охлаждения горелки.

 
+ Технические характеристики
   
Наименование параметра Значение
ММА MIG/MAG TIG
Напряжение питания, В 42
Частота, Гц 50
Номинальный сварочный ток, А 500 500 500
Номинальное сварочное напряжение, В* 40 39 30
Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин., %* 100 100 100
Пределы регулирования сварочного тока, А* 40-500 50-500 15-500
Пределы регулирования рабочего напряжения, В * 21,6-40 16,5-39 10,6-30
Диаметр стальной сплошной проволоки, мм - 1,2-2,0 -
Диаметр порошковой проволоки, мм - 1,2-3,2 -
Пределы регулирования скорости подачи
электродной проволоки, м/ч (м/мин) 		- 60-960
(1,0-16,0) 		-
Тип разъема горелки - КZ-2 -
Диаметр электрода, мм 2,0-6,0 - 1,0-4,0
Масса, кг ---
Габаритные размеры, мм
 без колес
 с колесами
780х325х485
780х325565
* - Пределы регулирования сварочного тока (напряжения) определяются сварочным выпрямителем, совместно с которым работает подающий механизм и приведены для выпрямителя ПИОНЕР-5016.
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
+ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА
   
Наименование опции
Имеет силовой разъем для подключения кабеля с электрододержателем
Комплект для водоохлаждаемой горелки (в базовом комплекте)
Защитный кожух для кассеты (в базовом комплекте)
Колеса
Узел установки механизма подачи (ПДГО-616) на турель СТСК-02 которая устанавливается на тележку сварочного комплекса ТСК-02
Переходник для подключения Горелки TIG
Держатель горелки (магнитный)
Блок водяного охлаждения БВА-02 (исполнения 07 и 08)
Ящик для инструмента (устанавливается на ТСК-01/02 на место БВА-02)
Функционал ПДГ -616 может быть изменен при покупке соответствующего комплекта
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.

Cкачать подробное описание в формате PDF

Cкачать подробное описание в формате PDF

Заказать оборудование