Сварочный инвертор ИТС-275 (исполнение HF)
Сварочный инвертор ИТС-275 (исполнение HF)

Сварочный инвертор ИТС-275 (исполнение HF)

Выпрямитель для дуговой сварки инверторный ИТС-275 (исполнение HF) предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном токе покрытыми электродами (режим РД [MMA, (SMAW, MMAW, Stick)]), а также для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном токе режим РАД [TIG, (GTA, WIG)].

Основные функции, выполняемые выпрямителем:
 - Ручная дуговая сварка, в том числе модулированным током, покрытыми электродами диаметром от 2,0 мм до 6,0 мм углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей (режим РД [ММА]/ РД Пульс [ММА-Puls]);

 - Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом на постоянном токе (режим РАД [TIG]) изделий из чугуна, стали и цветных металлов (кроме алюминия) с реализацией контактного (TIG Lift) и бесконтактного (TIG  HF) способа возбуждения дуги;

 - Аргонодуговая импульсная сварка, в том числе фокусированной дугой, неплавящимся электродом на постоянном токе (режим РАД [TIG-Puls]/ [TIG-Focus]) изделий из чугуна, стали и цветных металлов (кроме алюминия) с реализацией контактного (TIG Lift) и бесконтактного (TIG HF) способа возбуждения дуги;

 - Компенсация магнитного поля или питание устройств (индукторов) компенсации магнитного поля (режим КМП);

 - Вывод параметров сварки для регистрации, выполненных на данном выпрямителе, при использовании регистратора типа РСП-102 или аналогичных.

Питание выпрямителя может осуществляться как от промышленной сети переменного тока, так и от автономного источника питания.

Выпрямитель соответствует техническим условиям ТУ 3441-074-11143754-2015.

Технические характеристики

   
Наименование параметра Значение
Режим РД Режим РАД Режим КМП
Напряжение питающей сети, В 400
Частота питающей сети, Гц 3~50
Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А 300 300 300
Наименьший сварочный ток в режиме, А 40 5 40
Наибольший сварочный ток в режиме, А 300 300 300
Пределы регулирования рабочего напряжения, В 21,6-32 10,2-22 -
Диаметр электрода, мм 2,0-6,0 1,0-8,0 -
Напряжение холостого хода, В, не более 105
Напряжение холостого хода в "Безопасном режиме", В 12* - 12*
Регулирование сварочного тока дискретное (с шагом 1 А)
Потребляемая мощность при номинальном токе, кВт, не более 18
Коэффициент полезного действия, %, не менее 80
Номинальный ток главных цепей автомата защиты (с характеристикой срабатывания электромагнитного расцепителя "D"), А 32
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более 595х275х470 (в дугах)
Масса, кг, не более 22
*Отключение режима снижения напряжения ХХ производится через системные настройки источника. Для осуществления операции – обратиться к изготовителю.
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
 

Общий вид, габаритные размеры

 

1. Силовой разъем "-".
2. Штуцер подачи защитного газа к горелке.
3. Разъем дистанционного управления.
4. Панель управления.
5. Разъем подключения регистратора сварочного процесса (дополнительная опция).
6. Силовой разъем "+".
7. Ручка для переноски.
8. Вентилятор.
9. Автоматический выключатель "Сеть".
10. Устройство ввода сетевого кабеля.
11. Защитная крышка автоматического выключателя.
12. Штуцер подачи защитного газа от газовой арматуры.

 
 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Основой выпрямителя является высокочастотный полупроводниковый преобразователь с быстродействующей системой автоматического регулирования, поддерживающий заданные выходные параметры аппарата.

Выпрямитель выполнен в металлическом корпусе, состоящем из каркаса с передней и задней панелями и  съемным кожухом. Сверху кожуха установлена ручка для переноски выпрямителя в процессе его эксплуатации.

На передней панели выпрямителя расположены:
- панель управления источником;
- светодиодные индикаторы;
- разъем подключения регистратора сварочного процесса (дополнительная опция);
- разъем подключения ПДУ;
- силовые разъемы для подключения сварочных кабелей (кабеля с электрододержателем или сварочной горелки и кабеля заземления) или кабеля индуктора;
- защитная пластина для препятствия механических повреждений ручки энкодера.

Общий вид панели управления приведен

 

1. Трехразрядный семисегментный индикатор красного цвета "ТОК (А) / ПАРАМЕТР".
Индикатор отображает:
  - численное значение устанавливаемого сварочного тока (предустановка);
  - численное значение сварочного тока в течение сварочного процесса;
  - буквенное обозначения сварочного параметра в режиме установки параметров;
  - буквенное обозначение возникающих неисправностей в источнике.

2. Трехразрядный семисегментный индикатор красного цвета "НАПРЯЖЕНИЕ (В) / ЗНАЧЕНИЕ".
Индикатор отображает:
  - численное значение сварочного напряжения в режиме холостого хода;
  - численное значение сварочного напряжения в течение сварочного процесса;
  - численное значение выбранного параметра сварочного процесса в режиме установки;
  - буквенное обозначение сварочных режимов в момент выбора.

3. Кнопка «МЕНЮ».
Позволяет переходить из состояния готовности к сварке к состоянию выбора параметров.
  - нажатие (более 1 секунды) - переход в меню циклограммы (CYC);
  - длительное нажатие (более 3 секунд) - переход в меню базовых установок (bAS);
  - повторное кратковременное нажатие - обратный выход из меню в состояние готовности к сварке.

4. Кнопка «ВЫБОР».
Последовательным нажатием на кнопку осуществляется переключение между:
  - короткое нажатие в состоянии готовности к сварке – выбор дополнительного параметра сварки;
  - нажатие (более 1 секунды) – выбор предустановки из ячейки памяти (Job.);
  - длительное нажатие (более 3 секунд) в состоянии готовности к сварке – переключение на следующий режим работы выпрямителя (ALG.);
  - короткое нажатие в меню циклограммы и базовых установок – выбор следующего параметра.

5. Светодиод "(!)" [АВАРИЯ].
  Сигнализирует о возникновение неисправности сварочного выпрямителя. Также светодиод моргает в режиме настройки сварочного выпрямителя.

6. Ручка регулировки (энкодер).
Позволяет изменять в большую или меньшую сторону:
  - сварочный ток – в состоянии готовности к сварке;
  - значения параметров в меню циклограммы и базовых установок;
  - номер ячейки памяти в меню «сварочных программ».

7. Светодиод "ПДУ ВКЛ.".
В режимах РД, РАД, КМП горит при подключении к выпрямителю пульта дистанционного управления с пределом регулировки тока сварки 0-100%, мигает при выборе дифференциального режима работы пульта с пределом регулировки ±20% от установленного значения на выпрямителе.

8. Панель индикации сварочных режимов.
На выбранный режим указывает соответствующая комбинация горения светодиодов.

9. Индикатор "СВАРКА".
Мигает при готовности к сварке. В момент сварки горит постоянно. В режиме РАД – дважды мигает при включенном режиме «поджига» HF, мигает при использовании режима «поджига» Liftarc.

 

Схема подключения выпрямителя в режиме КМП

 

1. Выпрямитель для дуговой сварки;
2. Силовые разъемы выпрямителя;
3. Кабель катушки-индуктора;
4. Разъемы соединения кабеля катушки-индуктора;
5. Пульт ДУ;
6. Измеритель магнитного поля.

 
 
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
Внешний вид изделия, может отличаться от иллюстраций, представленных на сайте.
Материалы размещенные на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой.
 

Cкачать подробное описание в формате PDF

Cкачать подробное описание в формате PDF

Заказать оборудование