Подающие механизмы ПДГО-511

ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПДГО-511

Подающий механизм для дуговой сварки ПДГО-511 предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе в среде защитных газов или самозащитной порошковой проволокой изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей [MIG/MAG] совместно с выпрямителем для дуговой сварки (поставляется по отдельному соглашению). Подающий механизм входит в состав комплекта полуавтомата для дуговой сварки. Подающий механизм имеет независимое, плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которое регулируется ручкой потенциометра, расположенного на подающем механизме. Управление осуществляется с помощью органов управления, расположенных на подающем механизме, и кнопки на горелке, возможно управление сварочным напряжением и скоростью (током) сварки с пульта дистанционного управления.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Подающий механизм выпускается в следующих исполнениях:
    - исп.35 для комплектов Х15 и Х10 предназначено для работы с порошковой электродной проволокой. В данном исполнении не функционирует тумблер "min/max" выбора диапазона регулирования скорости подачи проволоки;
    - исп.36 для комплектов Х15 и Х10 предназначено для работы с порошковой и сплошной электродной проволокой в среде защитных газов. В данном исполнении функционирует тумблер "min/max" выбора диапазона регулирования скорости подачи проволоки.
•  Подающий механизм имеет цифровую индикацию тока и напряжения для совместной работы с выпрямителями Х15:
     ВД320КС серия 06 исполнение 13;
     ВДУ511 серия 01 исполнения 15, 16;
     ВДУ511 ДИСК серия 04 исполнение 10 ;
     Пионер-5000 серия 05 исполнение 03;
     Пионер-6000.
 
• На подающем механизме индицируются предварительные установки задания сварочного напряжения и скорости, значения сварочного тока и напряжения, а так же значения сварочного тока и напряжения и осуществляется вывод их запомненных в процессе сварки средних показаний. • Индикация имеет режим учета падения напряжения в сварочных кабелях от выпрямителя к подающему механизму.
• Цифровая индикация подающего механизма работает в составе с перечисленными выше выпрямителями. В случае применения другого сварочного выпрямителя Х10, индикация выводит только предварительную установку задания скорости.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА

Подающий механизм имеет 3 режима работы: "Заправка проволоки", "Продувка газа" и "Сварка".
В режиме работы "Заправка проволоки"выполняется подача электродной проволоки при нажатии кнопки "Заправка проволоки", находящейся на панели управления подающего механизма. При этом не происходит подачи газа и включения сварочного выпрямителя.

В режиме работы "Продувка газа" выполняется подача газа через горелку при нажатии кнопки "Продувка газа", находящейся на панели управления подающего механизма . При этом не происходит подачи сварочной проволоки и включения сварочного выпрямителя.

В режиме работы "Сварка" полуавтомат обеспечивает:
• возможность работы в режимах "Длинные (4Т)/короткие швы(2Т)";
• дистанционную регулировку сварочного напряжения выпрямителя;
• дистанционное включение/выключение сварочного выпрямителя;
• регулировку времени задержки отключения сварочного выпрямителя по окончании сварки ("Вылет проволоки");
• регулировку времени изменения скорости подачи сварочной проволоки от минимального до установленного значения ("Мягкий старт"[только для исп.36]);
• регулировку времени предварительной продувки газа и продувки газа после сварки [только для исп.36];.
• индикацию сварочного напряжения в вольтах (в пределах 0-99,9) и скорости подачи электродной проволоки в м/мин (в пределах 0-99,9).

Управление процессом сварки в режиме "Короткие швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:
• при нажатии и удержании кнопки на горелке происходит включение газового клапана, обеспечивающее подачу защитного газа в зону сварки. Включается сварочный выпрямитель, обеспечивающий подачу сварочного тока на горелку. Включается подача электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;
• при размыкании кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, снимается напряжение со сварочной горелки и прекращается подача защитного газа.

Управление процессом сварки в режиме "Длинные швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:
• при нажатии кнопки на горелке включается газовый клапан, обеспечивающий подачу защитного газа в зону сварки. При этом сварочный выпрямитель не включается, сварочный ток на горелку не подается;
• далее происходит включение сварочного выпрямителя и подача электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;
• при повторном нажатии кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, затем отключается сварочный выпрямитель, затем прекращается подача защитного газа.

 

Общий вид и габаритные размеры подающего механизма

1. Устройство подающее;
2. Ручка регулировки усилия прижима роликов;
3. Скоба для крепления горелки;
4. Вводной канал сварочной проволоки;
5. Ручка для переноски;
6. Защитный кожух кассеты с проволокой;
7. Кнопка "Заправка проволоки";
8. Переключатель режимов "Длинные/ короткие швы";
9. Потенциометр регулировки напряжения сварочного источника в режиме "Местное управление" (режим 2);
10. Потенциометр регулировки скорости подачи проволоки в режиме "Местное управление" (режим 2);
11. Потенциометр регулирования времени продувки газа до сварки;
12. Потенциометр регулирования “мягкого” старта подачи проволоки;
13. Потенциометр регулирования вылета проволоки после сварки;

14. Потенциометр регулирования времени защиты сварочной ванны;
15. Кнопка "Тест газа";
16. Место ввода и подключения кабеля управления;
17. Место ввода и подключения силового кабеля;
18. Штуцер газового клапана;
19. Разъем для подключения пульта дистанционного управления;
20. Разъем для подключения провода от изделия;
21. Кнопка “Калибровка”;
22. Тумблер “min/max” выбора диапазона регулирования скорости подачи проволоки;
23. Потенциометр регулировки скорости подачи проволоки в режиме "Местное управление" (режим 1);
24. Индикатор сварочного тока и предварительного задания скорости подачи проволоки;
25. Индикатор напряжения на дуге;
26. Потенциометр регулировки напряжения сварочного источника в режиме "Местное управление" (режим 1);
27. Евроразъем;

 
+ Технические характеристики
   
Наименование параметра Значение
Напряжение питания, В 27
Частота, Гц 50
Номинальный сварочный ток, А* 500
Номинальное сварочное напряжение, В* 39
Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 5 мин., %* 60
Пределы регулирования сварочного тока, А* 50-500
Диаметр порошковой проволоки, мм [для исп.35] 1,2-2,0
Диаметр стальной сплошной проволоки, мм [для исп.36] 0,8-1,6
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/мин (м/ч):
- для исп.35
- для исп.36 диапазон "min"
- для исп.36 диапазон "max"

1-6 (60-360)
1-8 (60-480)
6,5-16 (390-960)
Тип разъема горелки KZ-2
Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, сек 0,2-10
Пределы регулирования времени продувки газа после сварки
(защита сварочной ванны), сек
0,2-10
Пределы регулирования времени задержки отключения выпрямителя
(вылет проволоки), сек
0,1-0,5
Пределы регулирования времени нарастания скорости подачи электродной проволоки
от минимального до установленного значения (мягкий старт), сек
0,5-4,0
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 485х300х530
Масса, кг, не более: 17
* - Пределы регулирования сварочного тока (напряжения) определяются сварочным выпрямителем, совместно с которым работает подающий механизм. В таблице в качестве сварочного выпрямителя приведены данные выпрямителя Пионер-5000 серия 05 исполнение 03.
Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.

Cкачать подробное описание в формате PDF

Cкачать подробное описание в формате PDF

Заказать оборудование