Подающий механизм ПДГО-615

Полуавтомат для дуговой сварки ПДГО-615 У3.1 предназначен для дуговой сварки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом на постоянном токе в среде защитных газов или самозащитной порошковой проволокой. Полуавтомат имеет независимое, плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которое регулируется ручкой потенциометра, расположенного на механизме подачи. Управление полуавтоматом осуществляется с помощью органов управления, расположенных на передней панели и в отсеке механизма подачи, а также от кнопки на горелке.

Полуавтомат изготавливается в следующих исполнениях:
– исполнение 05 – без цифровой индикации тока и напряжения;
– исполнение 06 – с цифровой индикацией тока и напряжения для совместной работы с выпрямителем ВДУ-508 У3 серия 05 исполнение 03.
На полуавтомате индицируются предварительные установки задания напряжения и скорости, значения сварочного тока и напряжения.
Индикация имеет режим учета падения напряжения в сварочных кабелях от источника к полуавтомату.

В данном исполнении полуавтомата на плате управления приводом подачи установлена электронная защита, которая ограничивает напряжение на двигателе при превышении номинального тока. Также на плате управления установлен плавкий предохранитель 10А, который отключает цепь питания двигателя мотор-редуктора.

Органы управления и функциональные возможности полуавтомата

Полуавтомат имеет 3 режима работы:

- "Заправка проволоки"

- "Продувка газа"

- "Сварка".

В режиме "Сварка" полуавтомат обеспечивает:

- Возможность работать в режимах "Длинные (4Т)/ короткие швы (2Т)";

- Дистанционную регулировку выходного напряжения выпрямителя;

- Дистанционное включение/выключение выходного напряжения выпрямителя;

- Регулировку времени задержки отключения сварочного выпрямителя по
  окончании сварки ("Вылет проволоки");

- Регулировку времени изменения скорости подачи сварочной проволоки
  от минимального до установленного значения (" Мягкий старт");

- Регулировку времени продувки газа до и после сварки;

Внешний вид полуавтомата с установленной защитной рамой и колесами

Внешний вид полуавтомата с установленной защитной рамой

Внешний вид полуавтомата без металлической защитной рамы

Внешний вид полуавтомата без металлической защитной рамы

Отсек механизма подачи полуавтомата

1. Евроразъем - для подключения сварочных горелок;

2. Быстроразъемные соединители для подсоединения водоохлаждаемых
    горелок;

  По отдельному соглашению с изготовителем, в полуавтомат может быть установлен датчик расхода охлаждающей жидкости FL 2000 фирмы «СЕМЕ», откалиброванный под расход охлаждающей жидкости, рекомендованный производителем используемой сварочной горелки;

- слив горячей жидкости с горелки;

- подача холодной жидкости к горелке;

3. Тумблер «min/max» предназначен для переключения диапазонов регулирования скорости подачи проволоки.
В положении «min» регулировка скорости происходит от 0 до (50 ± 5) % от максимально-го значения, а в положении «max» – от (40 ± 5) % до 99 % от максимального значения;

4. Цифровая индикация (только для исполнения 06);

5. Потенциометр регулирования скорости подачи проволоки – осуществляет плавную регулировку скорости подачи проволоки в диапазоне, указанном в таблице технических характеристик.
Потенциометр функционирует совместно с тумблером «min/max»
(см. поз.3);

6. Потенциометр регулирования напряжения сварочного источника – обеспечивает плавную регулировку сварочного напряжения;

7. Входной штуцер электропневматического клапана для подключения полуавтомата к магистрали или к баллону с защитным газом;

Внимание! В изделии установлен электропневматический клапан 623-15G-A6 с условным проходом 4,0 мм. Давление защитного газа на входе изделия не должно превышать 6 атм.

7a. Винт крепления лючка с электропневматическим клапаном;

8. Разъем для подключения кабеля управления;

9. Токовая клемма «+» – для подключения сварочного кабеля от сварочного источника;

10. Штуцеры для подсоединения шлангов системы охлаждения горелки;

- слив горячей жидкости с горелки;

- подача холодной жидкости к горелке;

Рекомендации по выбору охлаждающей жидкости и интенсивности подачи смотрите в инструкциях к системе охлаждения.

11. Устройство для фиксации кабелей и шланга подачи защитного газа;

12. Отверстие в задней стенке для ввода сварочной проволоки
     к механизму подачи проволоки;

13. Тормозное устройство для катушек с проволокой весом до 15 кг;

14. Металлическая рама. Предохраняет корпус полуавтомата и органы
     управления от повреждений;

(устанавливается только по отдельному соглашению)

14а. Ручка для переноски полуавтомата;

Примечание. При поставке полуавтомата без металлической защитной рамы поз.14 на крышу изделия устанавливается ручка ЕВГИ.303658.040 для переноски полуавтомата

17. Потенциометр регулирования времени продувки газа до сварки;

18. Потенциометр регулирования «мягкого» старта подачи проволоки;

19. Потенциометр регулирования вылета проволоки после сварки;

20. Потенциометр регулирования времени продувки газа после сварки;

21. Кнопка «Заправка проволоки»;

При нажатии кнопки "Заправка проволоки" выполняется подача электродной проволоки. При этом не происходит включение сварочного выпрямителя и отсутствует подача газа.

22. Кнопка «Тест газа»;

При нажатии кнопки "Тест газа" выполняется подача газа через горелку. При этом не происходит включение сварочного выпрямителя и отсутствует подача сварочной проволоки.

Механизм подачи проволоки SSJ-17 c евроразъемом

23. Тумблер переключения режимов «Длинные (4Т)/ Короткие швы (2Т)»;

Управление процессом сварки в режиме "Короткие швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:

- при нажатии и удержании кнопки на горелке происходит включение газового клапана, обеспечивающего подачу защитного газа в зону сварки. Включается сварочный выпрямитель, обеспечивающий подачу сварочного тока на горелку. Включается подача электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;

- при размыкании кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, снимается напряжение со сварочной горелки и прекращается подача защитного газа;

Управление процессом сварки в режиме "Длинные швы" осуществляется кнопкой на горелке в следующей последовательности:

- при нажатии и удержании кнопки на горелке включается газовый клапан, обеспечивающий подачу защитного газа в зону сварки. При этом сварочный выпрямитель не включается, сварочная проволока через горелку не подается;

- при отпускании кнопки на горелке происходит включение сварочного выпрямителя, а также подачи электродной проволоки. При замыкании электродной проволоки на свариваемое изделие зажигается дуга, происходит сварка;

- при повторном нажатии кнопки на горелке прекращается подача электродной проволоки, затем отключается сварочный выпрямитель. При удержании кнопки на горелке подача защит-ного газа продолжается;

- при отпускании кнопки на горелке прекращается подача защитного газа.

24. Кнопка «Калибровка» (только для исполнения 06; в исполнении 05 не задействована);

Цифровая индикация (только для исполнения 06) имеет режим учета величины падения напряжения в сварочных кабелях от сварочного выпрямителя к полуавтомату. Предварительно, для выбранного сварочного режима, измерьте с помощью вольтметра величину падения напряжение в кабелях. Нажмите и удерживайте более 3 с кнопку «Калибровка». Цифровая индикация войдет в режим установки величины падения напряжения, на индикаторе «U» появится «Uпп». Отпустите кнопку. Потенциометром регулирования скорости подачи проволоки (совместно с тумблером «min/max») установите по нижнему индикатору измеренное ранее значение падения напряжение (до 9,0 В). Для запоминания выбранного напряжения и для перехода в нормальный режим индикации снова нажмите и удерживайте более 3 с кнопку «Калибровка». Если время нажатия на кнопку составило менее 3 с – запоминания не происходит. В дальнейшем, показание сварочного напряжения и его задания будет уменьшаться на за-помненное значение относительно показаний сварочного выпрямителя. Если нет необходимости в учете величины падения напряжения в сварочных кабелях от выпрямителя к полуавтомату, выполните данный пункт, запомнив нулевое значение данного напряжения;

27. Механизм подачи проволоки SSJ-17 – 4-роликовый привод подачи проволоки;

30. Двигатель 42 В, 250 Вт;

31. Входной канал;

32. Рамка механизма подачи;

33. Винты крепления двигателя к рамке поз.32 механизма подачи (М6);

34. Ведущая шестерня;

35. Сменный ролик Ø40 мм (с канавкой для сварочной проволоки) в сборе с шестерней;

Внимание! Ролики различаются по типу профиля канавки ("V" – для стальной электрод-ной проволоки, "U" – для алюминиевой электродной проволоки и типа "U" с насечкой – для порошковой электродной проволоки). Диаметр протягиваемой электродной проволоки нанесен на боковой поверхности ролика. Не применяйте для стальной электродной проволоки ролики с канавкой типа "U" с насечкой, т.к. на электродной проволоке образуется насечка, которая интенсивно изнашивает спиральный канал и наконечник горелки, сокращая срок службы последних.

36. Болт (с левой резьбой) крепления ролика поз.35.
Для замены сменного ролика поз.35 необходимо открутить болт поз.36, вращая его по ча-совой стрелке, и извлечь ролик;

37. Пластиковая защитная крышка;

38. Элементы крепления крышки поз.37;

39. Пластиковая шайба;

40. Винт для фиксации ведущей шестерни поз.34 на валу двигателя поз.30;

42. Винт для фиксации стакана евроразъема поз.43 в рамке механизма подачи;

43. Стакан евроразъема;

43a. Токовый зажим евроразъема;

43б. Сменная капиллярная трубка евроразъема;

45. Прижимная планка в сборе с роликами

47. Ручка регулирования усилия прижима планки с роликами поз.45;

Прижимная планка в сборе с роликами

45.1. Прижимная планка;

45.2. Корпус;

45.3. Ролик Ø40 мм гладкий верхний в сборе с шестерней;

45.4. Болт для фиксации ролика поз.45.3 в корпусе поз.45.2;

45.5. Промежуточный (направляющий) ролик с канавкой под сварочную проволоку;

45.6. Болт для фиксации ролика поз.45.5 в корпусе поз.45.2;

45.7. Болт для крепления корпуса поз.45.2 с установленными на нем роликами в прижим-ной планке поз.45.1;

Технические характеристики
Наименование параметра Значение
Напряжение питания, В 42
Частота, Гц 50
Номинальный сварочный ток, А 630
Номинальный режим работы (ПВ), % 100
Пределы регулирования сварочного тока, А* 50-630
Диаметр стальной сплошной проволоки, мм 1,2-2,0
Диаметр порошковой проволоки, мм 1,2-3,2
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч** 0-1200
Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, с
(только в режиме "Короткие швы")
0,2-1,2
Пределы регулирования времени продувки газа после сварки (защита сварочной ванны), с
(только в режиме "Короткие швы")
0,2-2,0
Пределы задержки времени отключения выпрямителя (вылет проволоки), с 0,2-1,5
Пределы регулирования времени нарастания скорости подачи электродной проволоки от минимального до установленного значения (мягкий старт), с 0,2-2,0
Габаритные размеры (с колесами Ø60 мм, установленными на изделии):
- Длина:
  - без кассеты со сварочной проволокой, мм, не более
  - с кассетой, мм, не более
- Ширина, мм, не более
- Высота, мм, не более


695
785
325
550
Масса, кг, не более:
- без колес
- с колесами Ø60 мм

22,5
24,0
* Пределы регулирования сварочного тока (напряжения) определяются сварочным вы-прямителем, совместно с которым работает полуавтомат. В таблице в качестве сварочного выпрямителя приведены данные выпрямителя ВДУ-608 У3.
** Имеется два диапазона регулирования

Заказать оборудование