Комплекс дуговой сварки КДС-130 (автоматическая сварка продольных швов в среде защитных газов неплавящимся электродом с использованием присадочной проволоки) (модернизация имеющегося симера)
Все

КОМПЛЕКС ДУГОВОЙ СВАРКИ КДС-130

Комплекс дуговой сварки КДС-130 (автоматическая сварка продольных швов в среде защитных газов неплавящимся электродом с использованием присадочной проволоки) (модернизация имеющегося симера).

Комплекс дуговой сварки КДС-130, в дальнейшем именуемый «Комплексом», предназначен для сварки продольных швов обечаек диаметром до 400 мм и длиной до 800 мм в среде защитных газов неплавящимся электродом с использованием присадочной проволоки.

Комплекс предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией на высоте не более 1000 м над уровнем моря в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от 0 °С до плюс 40 °С с относительной влажностью не более 80% при температуре плюс 20 °С.

ВНЕШНИЙ ВИД КОМПЛЕКСА

+ Технические характеристики
   
Наименование параметра Значение
Напряжение трёхфазной питающей сети частотой 50 Гц, В 380+5%-10%
Потребляемая мощность, кВА, не более 15
■ Источник питания
Пределы регулирования сварочного тока, А 3…400
Номинальный сварочный ток (при продолжительности включения ПВ = 100%), А 300
Напряжение на холостом ходу, В 75
■ Самоходная сварочная головка
Диаметр вольфрамового электрода, мм 2,4; 3,2
Скорость сварки, м/ч 1…80
Скорость перемещения каретки, м/мин, не более 1,6
Ход ручного вертикального суппорта горелки, мм 120
Ход ручного поперечного суппорта горелки, мм 120
Наличие системы АРНД Есть
Ход механизированного суппорта системы АРНД, мм 70
Скорость подачи присадочной проволоки, м/ч 10…600
Диаметр присадочной проволоки при сварке стали и титана, мм 1…2
Диаметр присадочной проволоки при сварке алюминия, мм 1…2
Регулировка угла подачи присадочной проволоки, град. 0…60
Максимальный расход защитного газа в каждой линии (горелка; обдув (через башмак); поддув обратной стороны шва), л/мин 40

3D МОДЕЛИ КОМПЛЕКСА

Фотографии КОМПЛЕКСа

Видео работы КОМПЛЕКСа

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

  Δ  Наверх

Внешний вид сварочной установки Комплекса приведён на рис. 1.

Рис. 1. Сварочная установка Комплекса. Общий вид

За имеющимся столом 1, предназначенным для установки и зажима изделия, размещается сборный каркас 2. На каркас 2 устанавливается механизированный суппорт 3 для перемещения сварочной головки 4 вдоль стола. На каркасе размещаются кабелеукладчик 5 и  лоток 6 для подвода проводов и шлангов к сварочной головке.

Также в состав Комплекса входят: система управления, включающая в себя шкаф управления, пульт управления, блок индикации; а также блок ротаметров и источник питания.

+ Укрупнённый комплект поставки Комплекса
   
Наименование Кол-во
■ Сварочная установка 1
■ Источник питания Miller Maxstar 400 с блоком охлаждения Coolmate 3.5 1
■ Система управления  
Шкаф управления ШУ-130 1
Пульт управления ПУСП-130 1
Блок индикации БИ-130 1
Блок разъёмов 1
■ Блок ротаметров 1
■ Монтажные части и принадлежности, комплект 1
■ Комплект эксплуатационной документации, экз. 1

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Самоходная сварочная головка (см. рис. 2) состоит из двух основных частей: механизированного суппорта и собственно сварочной головки.

Суппорт предназначен для перемещения горелки вдоль шва с заданной скоростью сварки, а также с маршевой скоростью к началу шва или в положение парковки.

Суппорт включает в свой состав:

■ основание 1;

■ ползун 2;

■ привод перемещения в защитном кожухе 3;

■ гофрозащита ходового винта и линейных направляющих 4.

На суппорте находятся выключатели конечных положений;

На ползун суппорта устанавливается сварочная головка 5.

Привод перемещения представляет собой сервомотор, установленный в паре с планетарным редуктором.

Рис. 2. Самоходная сварочная головка

■ Сварочная головка

  Δ  Наверх

Рис. 3. Сварочная головка

Основные части сварочной головки устанавливаются на кронштейн 9, закреплённый на ползуне механизированного суппорта перемещения.

Положение горелки может быть отрегулировано в вертикальном и горизонтальном направлении относительно шва изделия при помощи суппортов 1 и 2. При этом высота вылета электрода регулируется автоматически при запуске автоматического цикла (если включена система АРНД).

Головка состоит из ручного вертикального суппорта 1, ручного горизонтального суппорта 2, механизированного вертикального суппорта 3 системы АРНД, сварочной горелки 4 с механизмом настройки положения присадочной проволоки 5, механизма подачи 7 и кассеты 8, закреплённой на тормозном устройстве. Механизм подачи соединен с узлом регулировки присадочной проволоки при помощи направляющего канала 6.

Пульт управления сварочным процессом ПУСП-130 10 крепится на  кронштейне 9. Пульт имеет возможность регулировки по высоте, а также поворота и наклона. На пульт управления устанавливается измерительный блок БИ-130 11.

Механизм настройки положения присадочной проволоки предназначен для направления проволоки под необходимым углом в сварочную ванну, а также для регулировки её положения в вертикальном и поперечном направлениях относительно сварочной горелки.

Рис. 4. Механизм настройки положения присадочной проволоки

Механизм состоит из ползуна 1, перемещающегося по направляющей 2 со шкалой 7. В клемме ползуна закреплён направляющий мундштук 3 со сменным наконечником 4. Направляющая, в свою очередь, закреплена на крестообразном суппорте 5, позволяющем настраивать положение мундштука по вертикали и горизонтали. Механизм фиксируется на сварочной головке при помощи кронштейна 6.

Выбор необходимого мундштука:

■ используя таблицу (см. ниже), выберите необходимый номер мундштука;

■ открутите накидную гайку 1 (см. рис. 5) и выньте направляющий канал из мундштука;

■ ослабьте ручку 2 и выньте мундштук из клеммы;

■ вставьте необходимый мундштук в клемму и зафиксируйте его;

■ заправьте канал в мундштук и затяните накидную гайку.

   
Номер мундштука Диапазон регулировки угла, град.
1 0…20
2 10…30
3 20…40
4 40…60

Настройка положения мундштука:

■ для предварительного выставления мундштука по высоте (при необходимости) ослабьте ручку 10 и передвиньте его в необходимое положение, затяните ручку 10;

■ ослабьте ручку 9 и предварительно установите необходимый угол наклона проволоки, затяните ручку 9;

■ вращая ручку 8, точно установите необходимый угол;

■ используйте ручки 11 и 12 для корректировки положения проволоки по высоте и в  поперечном направлении, соответственно.

Рис. 5. Сменные мундштуки для присадочной проволоки

■ Система управления Комплексом

  Δ  Наверх

Шкаф управления ШУ-130 состоит из корпуса, установленного на цоколе, монтажной панели с установленным на ней оборудованием, лицевой панели (рис. 6) и панели разъёмов (рис. 7), расположенной на боковой стенке.

Рис. 6. Шкаф управления ШУ-130.
Лицевая панель

Рис. 7. Шкаф управления ШУ-130.
Панель разъёмов

Работа со шкафом управления:

- для включения шкафа переведите переключатель «Питание» в положение ; загорится сигнальная лампа «Сеть»;
- для включения лампы освещения зоны сварки переведите переключатель «Освещение» в положение ;
- при возникновении аварийной ситуации используйте кнопку «Аварийно стоп».

Пульт управления сварочным процессом ПУСП-130 предназначен для задания основных сварочных параметров, таких как напряжение (для работы системы АРНД), сила тока, скорость сварки и скорость подачи присадочной проволоки; управления перемещением каретки и вертикальным суппортом системы АРНД; включения и выключения сварочного цикла и  отображения необходимой информации.

Пульт состоит из корпуса, лицевой панели (рис. 8) и сенсорной панели (см. описание панели КТР600).

Рис. 8. Пульт управления сварочным процессом ПУСП-130.
Лицевая панель

Работа с пультом управления:

- сигнальная лампа «Сеть» сигнализирует о том, что система управления включена и пульт готов к использованию;
- для перемещения каретки влево/вправо и для перемещения горелки вверх/вниз используйте джойстик; светодиоды сигнализируют о том, что каретка головки или суппорта достигли крайнего положения;
- переключатель «Vпп» используйте для подстройки скорости подачи проволоки;
- регулятор «I» используйте для подстройки силы тока;
- переключатель «Vсв» используйте для подстройки скорости сварки;
- кнопки в блоке «Проверка газа» используйте для проверки наличия газа в горелке, медной подкладке («Поддув») и в защитном шлейфе («Обдув») (если используется);
- лампа «Касание» сигнализирует о  том, что  электрод горелки коснулся изделия;
- переключатель «Подача проволоки» используйте для подачи присадочной проволоки вверх и вниз;
- для запуска автоматического цикла сварки используйте кнопку в блоке «Сварка»; для остановки сварки используйте кнопку ;
- при возникновении аварийной ситуации используйте кнопку «Аварийно стоп».

Блок индикации БИ-130 предназначен для отображения текущих параметров сварки, таких как напряжение, сила тока, скорость сварки и скорость подачи присадочной проволоки.

Рис. 9. Блок индикации БИ-130.
Лицевая панель

Комплекс выполняет следующие работы.

■ Подготовка к сварке.
  - изделие устанавливается на мандрель сварочного стола, производится его выравнивание и прижим в районе сварного шва;
  - при помощи механизированных и ручных суппортов производится настройка положения горелки относительно стыка по высоте и ширине;
  - производится настройка узла подачи присадочной проволоки;
  - задаются предварительные величины сварочного тока, скорости подачи проволоки и скорости сварки.

■ Работа.
  - запуск автоматического режима сварки;
  - остановка автоматического режима сварки.

Электрооборудование Комплекса расположено в шкафу управления, пульте управления и блоке индикации. К электрооборудованию относится также источник питания сварочного тока.

Управление Комплексом осуществляется с пульта управления и источника сварочного тока.

Работа системы управления.

Система управления обеспечивает:

■ работу в автоматическом и наладочном режимах;
■ плавное регулирование сварочного тока;
■ плавное регулирование скорости сварки;
■ плавное регулирование скорости подачи присадочной проволоки;
■ прекращение процесса сварки при любом нарушении технологии и неисправностях оборудования (обрыв дуги и т.д.);
■ в автоматическом режиме:
  - включение и выключение цикла сварки;
■ в в наладочном режиме:
  - работу всех электродвигательных приводов (передвижение каретки горизонтального суппорта в двух направлениях, перемещение вертикального суппорта системы АРНД вверх и вниз и подачу присадочной проволоки).

Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
Внешний вид изделия, может отличаться от иллюстраций, представленных на сайте.
Материалы размещенные на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой.